Приемо-сдаточные испыопытания электроустановок здания

Когда испытания проводятся в два этапа, заказчик вызывает электролабораторию в момент, когда завершены черновые электромонтажные работы: все кабели проложены, зачищены и подготовлены для проверки изоляции, а объект снабжается электроэнергией по временной схеме. На первом этапе задачей электролаборатории является только проверка сопротивления изоляции кабелей и выдача протокола проверки сопротивления изоляции, чтобы подтвердить безопасность подключения нового объекта к электросетям! На основании документов, выданных электролабораторией производится переключение электроснабжения с «времянки» на «постоянку».
На втором этапе инженеров электролаборатории вызывают после завершения чистовых электромонтажных работ, монтажа оборудования и оконечных устройств для выполнения остальных видов измерений и испытаний — проверки металлосвязи, сопротивления цепи «фаза-нуль», проверки срабатывания автоматов и УЗО.
По результатам всех испытаний инженеры лаборатории подготавливают тех.отчет с протоколами из обоих этапов и передают его заказчику!

Технический отчет — это овеществленный результат работы инженеров электролаборатории; он включает в себя:

• пояснительную записку;
• программу приемо-сдаточных испытаний;
• протокол визуального осмотра электроустановки;
• протокол проверки наличия цепи между заземленными электроустановками и элементами заземленных электроустановок;
• протокол проверки сопротивления изоляции проводов, кабелей и обмоток электрических машин;
• протокол проверки согласования параметров цепи «фаза-нуль» с характеристиками аппаратов защиты и непрерывности защитных проводников;
• протокол проверки автоматических выключателей напряжением до 1000 В;
• протокол проверки устройств защитного отключения;
• протокол проверки системы молниезащиты (при наличии);
• протокол проверки сопротивления заземляющего устройства (при наличии);
• протокол проверки работоспособности систем АВР (при наличии);
• ведомость дефектов;
• копию свидетельства о регистрации электроизмерительной лаборатории.

Техотчет по новому объекту не должен содержать дефектов, хотя практически на любом объекте их находится чрезвычайно много — редко можно встретить безупречный монтаж в соответствии с проектом. Это означает, что инженеры электролаборатории должны на месте информировать прораба или руководителя проекта о выявленных нарушениях, чтобы к моменту завершения работы над отчетом дефекты были устранены.

За более чем полтора десятка лет, которые наша компаний проверяет электроустановки новых объектов, мы снова и снова сталкиваемся с одними и теми же «косяками» строителей и проблемами в организации замеров и вот несколько моментов, на которые хотелось бы обратить внимание.

Запросы на составление тех.отчета по проекту или фотографиям без выезда на объект регулярно приходят во все лаборатории и в нашу в том числе. Мы отвечаем отказом, потому что прекрасно знаем, какой объем нарушений и проблем выявляются на строящихся объектах и видим смысл своей работы в том, чтобы помогать строителям повышать качество монтажа, а не в том чтобы узаконивать халтуру.
Справедливости ради, даже самые халтурные электролаборатории, которые выигрывают электронные аукционы с падением 95-98% не готовы подписываться под отчетами о проверке объекта, который они не посещали.
То, что отчет «нарисованный» видно невооруженным глазом любому проверяющему, а последствия разоблачения могут быть очень чувствительными для обеих сторон — начиная отзывом свидетельства электролаборатории и заканчивая уголовным делом.

Вторая проблемная ситуация, это когда заказчику срочно нужно сдавать объект, и выясняется, что помимо всего прочего нужны документы от электролаборатории. Из общения со строителями мы знаем, что зачастую такая ситуация возникает из-за того, что либо менеджер проекта в принципе не знает о том, что такое приемо-сдаточные испытания, никогда не сталкивался с электролабораториями и от него никогда не требовали предоставить тех.отчет, либо строительная компания живёт по правилу «Потребуют — закажем, не потребуют — сэкономим!».
В результате, когда оказывается, что замеры делать все же нужно, и платить за это должен подрядчик по электромонтажу, начинается судорожный поиск лаборатории, которая сможет с немыслимой скоростью все проверить, оформить и желательно за очень небольшие деньги, потому как в смету эти работы заложены не были.
Если вы занимаетесь электромонтажом, то лучше обсудить с заказчиком заранее, нужен ли ему отчет электролаборатории, и на ком лежит обязанность по организации и оплате ее услуг, чтобы на этапе сдачи своих работ не получить незапланированную статью расходов и обоснованный отказ в подписании КС-2.

Еще одна распространенная история — когда электролабораторию вызывают проводить замеры на объекте, строительная готовность очень сильно далека от 100%. Испытания имеет свою программу и методики проведения работ, и первое, что должны проверить инженеры — это соответствие монтажа проекту. Очевидно, что если монтаж не закончен, то и с проектом сравнивать нечего, а значит нужны повторные выезды инженеров и неизбежное увеличение стоимости услуг электролаборатории. Мы не сможем выдать отчет без дефектов, если объект собран лишь наполовину.
Мы понимаем, что ближе к сдаче хочется ускориться и все сделать по быстрому, но спешка с выездом электролаборатории на объект, где щиты не собраны, лотки не прикручены, а из «запотолочки» свисают лианы кабелей без бирок и подписей, приведёт только к одному — доп.согланеию с электролабораторией об увеличении стоимости договора из-за ложного вызова.

Мы понимаем, что зачастую проведение испытаний в максимально сжатые сроки — это объективная необходимость. В тех случаях, когда строители или собственник объекта не готовы выделить нам требуемое количество времени на проверку электроустановки возможен компромиссный вариант: наши инженеры проводят проверку не после завершения электромонтажа, а во время его выполнения, работают в связке с монтажниками и идут за ними «по пятам». При таком подходе можно выиграть время, но следует помнить, что такая схема работы не является стандартной и ее нужно согласовывать заранее.

Необходимость проверки (прогрузки) автоматических выключателе часто вызывает вопросы при согласовании ТЗ и договора на проведение испытаний, поэтому считаем необходимым уделить особое внимание этому вопросу. В ПУЭ в пункте 1.8.37 напрямую указано какое количество автоматов необходимо испытывать при проверке срабатывания расцепителей:

На практике эта цифра обычно очень близка к 10% от общего количества аппаратов защиты. Конечное решение о том, прогружать ли автоматы частично в соответствии с ПУЭ, проверять ли все подряд или не проверять вовсе, остается за техническим руководителем заказчика.
Мнения профессионального сообщества по вопросу пользы от прогрузки автоматов расходятся. Одни лаборатории утверждают, что из-за низкого качества отечественных и китайских выключателей и большого количества подделок европейских брендов, прогрузка необходима чуть ли не в полном объеме. Другие же указывают на то, что подобные испытания снижают ресурс работы изделий и могут негативно сказаться на их дальнейшем функционировании, поэтому прогружать нужно лишь требуемый по ПУЭ минимум.

Мы не сторонники 100% проверки автоматов, но если заказчик желает прогрузить все автоматы, ему следует помнить о нескольких важных аспектах:
1) автомат может не пережить испытания, поэтому нужно либо иметь в наличии резерв, либо быть готовым оперативно докупить и заменить вышедшие из строя изделия;
2) нужно быть готовым к тому, что сам факт проведения испытаний расцепителей автоматических выключателей будет являться поводом для снятия изделий с гарантии производителя.

Приемо-сдаточные испытания являются важной составляющей системы контроля качества электромонтажных работ. Тщательно проведенные измерения, позволяют своевременно обнаружить нарушения, допущенные монтажниками и оперативно устранить их. Так к моменту передачи заказчику исполнительной документации монтажная организация будет иметь на руках реальный технический отчёт электролаборатории в котором не будет дефектов, и без проблем закроет выполненные электромонтажные работы актами.
Перед тем как проводить испытания заказчику следует предоставить проект, по которому производился монтаж, чтобы инженеры могли проверить соответствие проекта и смонтированной электроустановки. Также необходимо обеспечить доступ инженеров во все помещения проверяемого объекта.
Ну и самое главное — планирование и бюджетирование испытаний лучше производить заранее, не полагаясь на «Авось, отчет не потребуется!», а сами работы организовывать тогда, когда на объекте есть строительная готовность и есть что проверять!