Антистатические полы – это скрытый, но жизненно важный элемент инфраструктуры, который обеспечивает надежность и безопасность работы множества систем. Когда их свойства нарушаются, последствия могут быть как мелкими сбоями, так и крупными авариями.

Мы расскажем о практической стороне проведения измерений на примере использования прибора VKG А-770, применяемого инженерами нашей электролаборатории.

Первым делом специалист проводит проверку оборудования, чтобы убедиться в его исправности и готовности к работе: выполняет визуальный осмотр, проверку калибровки и правильное подключение всех необходимых компонентов, таких как электроды и соединительные кабели.

После подготовки оборудования наступает следующий этап — оценка состояния помещения. Для измерений важно, чтобы поверхность полов была чистой и сухой, без пыли, грязи и остатков химических веществ. Это особенно важно, поскольку даже небольшое загрязнение может исказить результаты измерений. Кроме того, инженер проверяет, соответствуют ли климатические условия требованиям: температура воздуха должна находиться в диапазоне от +15°C до +35°C, а относительная влажность не должна превышать 75%. Очень удобно, что в VKG A-770 уже встроены термометр и гигрометр, и климатические параметры можно измерить тем же прибором, которым будем проверять антистатические параметры полов.

Если все условия соблюдены, можно приступать к работе.

Первым делом проводится измерение сопротивления между точками на поверхности пола, известное как RPP. Для этого на покрытие устанавливают два электрода, которые размещаются на определенном расстоянии друг от друга. Прибор подает небольшой ток, измеряет сопротивление и фиксирует его значение.

Согласно требованиям ГОСТ IEC 61340-4-1-2017, при измерении сопротивления между точками на поверхности пола (RPP), электроды размещаются на расстоянии 1 метр друг от друга.

Этот стандартный интервал позволяет получить корректные и репрезентативные данные о распределении сопротивления по всей поверхности покрытия. Если покрытие проверяется на больших площадях, измерения проводятся в нескольких точках с сохранением указанного расстояния между электродами. Это помогает выявить возможные участки с неоднородными проводящими свойствами.

Далее следует измерение сопротивления относительно заземления, обозначаемое как RG. Один электрод подключается к заземляющему проводнику: как правило металлической полосе, образующей контур заземления в помещении, либо иному заземленному элементу, имеющему металлосвязь с системой заземления здания. Второй электрод устанавливается на поверхность пола. Прибор фиксирует, насколько эффективно пол отводит заряд к системе заземления. Это ключевой параметр, который показывает, насколько безопасно использование покрытия в конкретных условиях эксплуатации.

Если доступ к контуру заземления отсутствует, прибор подключается к самому покрытию в одной из точек, а вторым электродом измеряется сопротивление к другой точке покрытия (RPP). В этом случае полное измерение RG невозможно, но можно оценить равномерность распределения проводящих свойств покрытия.
Также измерение сопротивления антистатических полов относительно заземления не производится в случае, если полы являются изолирующими и не должны отводить антистатический заряд на заземляющее устройство.

На протяжении всех измерений VKG А-770 не только фиксирует значения сопротивления, но и регистрирует параметры окружающей среды — температуру и влажность. Эти данные важны для корректной интерпретации результатов, так как климатические условия могут значительно влиять на характеристики полов.

После завершения измерений наступает этап обработки данных. Современные возможности VKG А-770 позволяют автоматически передавать результаты на компьютер, где они анализируются с помощью специального программного обеспечения. Инженер формирует отчет, который включает в себя не только зафиксированные значения сопротивления, но и дополнительные параметры, такие как климатические условия во время измерений. Этот документ содержит четкие выводы о соответствии полов нормативным требованиям.

Полученные данные позволяют заказчику не только оценить текущее состояние покрытия, но и получить рекомендации по устранению выявленных недостатков. Например, если сопротивление слишком высокое, инженер может предложить обновить систему заземления или заменить участки покрытия. Вся информация оформляется в протокол, который становится официальным документом для внутреннего использования или предъявления проверяющим органам.

К помещениям различного назначения предъявляются свои требования к сопротивлению полов. Например, серверные комнаты и электрощитовые считаются зонами, где оборудование особенно чувствительно к электростатическим разрядам. Согласно ГОСТ IEC 61340-5-1-2019, для таких помещений сопротивление покрытия должно находиться в диапазоне от 10^6 до 10^9 Ом. Этот диапазон обеспечивает безопасный отвод заряда, не создавая риска повреждения оборудования.
В складах и производственных помещениях, где хранятся или обрабатываются легковоспламеняющиеся вещества, нормативы отличаются. Согласно ГОСТ Р 53734.2.3-2010, сопротивление полов в таких зонах должно быть снижено до диапазона 10^4–10^6 Ом, чтобы обеспечить максимально быстрый отвод заряда и исключить вероятность искрообразования.
Для медицинских учреждений, включая операционные и лаборатории, значение сопротивления находится в пределах 10^6 – 10^8 Ом.
Измерение сопротивления антистатических полов проводится при различных уровнях испытательного напряжения, чаще всего 10 В и 100 В, что регламентируется ГОСТ IEC 61340-4-1-2017. Выбор напряжения зависит от цели измерения, характеристик покрытия и требований нормативных документов.

1. Испытательное напряжение 10 В применяется для материалов с высоким сопротивлением, таких как антистатические покрытия с сопротивлением выше 10^6 Ом. Низкое напряжение позволяет точно измерить параметры без возникновения паразитных токов утечки или повреждения чувствительных поверхностей.
2. Испытательное напряжение 100 В используется для покрытий с более низким сопротивлением (10^4 – 10^6 Ом). Более высокое напряжение обеспечивает точность измерений и возможность адекватной оценки токопроводящих свойств покрытия, особенно в условиях повышенной нагрузки.

Важной частью эксплуатации антистатических полов является их регулярная проверка. Первичное измерение проводится сразу после укладки покрытия. Это позволяет убедиться, что материалы соответствуют нормативным требованиям, а монтаж выполнен корректно. Этот процесс описан в ГОСТ IEC 61340-4-1-2017, который регламентирует порядок первичных испытаний.

После ввода полов в эксплуатацию их состояние нужно проверять на регулярной основе. Согласно ГОСТ IEC 61340-4-1-2017, периодичность измерений должна составлять не менее одного раза в год. В зонах повышенной нагрузки, таких как производственные помещения или серверные, проверки рекомендуется проводить чаще — раз в полгода.

В ГОСТ IEC 61340-4-1-2017 конкретные указания о периодичности измерений сопротивления антистатических полов отсутствуют. Этот стандарт определяет методы и условия проведения измерений, требования к оборудованию и интерпретации результатов, но не регламентирует частоту проверок.

Рекомендация о проведении измерений не реже одного раза в год и раз в полгода для помещений с высокой нагрузкой основывается на практике эксплуатации антистатических полов, а также на требованиях других связанных нормативных документов и технических регламентов, применяемых для электроустановок.

Если в помещении произошли изменения — например, установка нового оборудования или реконструкция системы заземления — требуется внеплановая проверка. Это связано с тем, что новые элементы могут повлиять на электрические параметры системы, и их необходимо учитывать, чтобы избежать потенциальных рисков.

Нормативы также устанавливают условия, при которых должны проводиться измерения. Например, согласно ГОСТ IEC 61340-4-1-2017, температура воздуха должна находиться в диапазоне:

Эти параметры учитываются для получения объективных данных, поскольку слишком высокая влажность или экстремальные температуры могут искажать результаты.

Если условия в помещении не соответствуют нормативным, измерения могут быть признаны недействительными, а результаты — не отражающими реальное состояние полов.

Когда инженер электролаборатории завершает проверку, заказчик получает отчет, который содержит протоколы измерений с данными о сопротивлении покрытия, состоянии заземления и других параметрах, влияющих на безопасность и надежность эксплуатации. Эти результаты позволяют не только оценить текущую ситуацию, но и ответить на важные вопросы: соответствуют ли антистатические полы требованиям стандартов? Готов ли объект к сдаче и последующей эксплуатации? Есть ли скрытые проблемы, которые могут проявиться в будущем и привести к выходу из строя дорогостоящего оборудования?

Возьмем, к примеру, серверную комнату, где любое нарушение стабильности работы может обернуться серьезными потерями для бизнеса. Если результаты измерений показывают, что сопротивление полов превышает нормативные значения, это сигнал для заказчика: система не справляется с отводом заряда. Решение может быть разным — от локального ремонта до полной замены покрытия, но в любом случае такая информация позволяет действовать на опережение, не дожидаясь выхода серверов из строя или сбоев в их работе.

Для складов с легковоспламеняющимися материалами данные измерений становятся вопросом безопасности на уровне предотвращения пожаров или взрывов. Если полы не обеспечивают эффективный отвод заряда, это может стать причиной искры. Полученные результаты позволяют принять меры — например, модернизировать систему заземления или внести изменения в организацию рабочего процесса, чтобы снизить риски.

Проверка сопротивления полов — это процесс, требующий профессионального оборудования, опыта и знаний нормативной базы. Инженеры лаборатории не просто проводят замеры — они понимают, как правильно интерпретировать результаты. Например, если данные показывают высокое сопротивление в определенных зонах, специалист определит, связано ли это с износом покрытия, плохим контактом с заземлителем или другими факторами.

Еще один важный момент — оформление документов. Протоколы, составленные электролабораторией, соответствуют требованиям ГОСТ и других НТД. Это особенно важно, если объект проходит регулярные проверки со стороны надзорных органов. Самостоятельные измерения могут привести к недействительным результатам, которые не только не решат проблему, но и станут причиной дополнительных затрат.

Обращение к профессионалам — это гарантия того, что измерения будут выполнены точно, с учетом всех норм и требований. А главное, заказчик получит не только цифры в отчете, но и четкие рекомендации по устранению недостатков и повышению безопасности объекта. Специалисты электролабораторий знают, как превратить сухие данные измерений в инструмент, который помогает предотвращать риски, экономить средства и обеспечивать стабильную работу бизнеса.

По окончанию работ заказчик получает протокол измерения электрического сопротивления покрытия пола в составе технического отчета электролаборатории с измеренными величинами сопротивлений и заключением о соответствии/несоответствии антистатических полов требованиям НД.

Результаты измерений позволяют заказчику получить полную картину состояния покрытия, выявить скрытые проблемы и вовремя принять меры для их устранения. Это инвестиция в надежность, которая предотвращает поломки оборудования, сбои в работе и убытки.

Привлечение специалистов электролабораторий гарантирует точность измерений, соответствие всем нормативным требованиям и профессиональный подход к анализу данных. Инженеры не только предоставляют детальный отчет, но и предлагают рекомендации по улучшению характеристик полов, делая объект максимально безопасным и функциональным.

Регулярная диагностика и проверка — это гарантия стабильности, безопасности и соответствия современным стандартам. Доверьте эту задачу профессионалам, чтобы быть уверенным в качестве покрытия и защите вашего оборудования.